导语
5月16日，在AABC EUROPE 2024上， 国际事业部的Wenjun Lin (德国分公司GM)就“电池设备端如何赋能电池技术的生态循环”这一话题发表了精彩演讲，吸引了多方关注。
AABC EUROPE 2024
法国·斯特拉斯堡会展中心
5月13-16日，AABC EUROPE 2024（法国欧洲先进汽车电池会议暨展览会）盛大举行，展会吸引了国内外众多企业参展，共同探讨行业新技术和新趋势。
共同应对全球
气候变化带来的挑战
全球变暖与双碳背景下，发展新能源汽车已成为应对气候变化、实现碳中和愿景的全球共识。法国曾设定目标，到2030年左右生产200万辆电动和混合动力汽车，以满足碳减排的要求。中国也在加快发展“新质生产力”，致力将新能源产业打造成为中国制造的新名片。
作为中国电池供应链上的一员， 致力于推动电池技术的创新与进步，通过设备与工艺设计，赋能电池行业的高效、安全与智能化生产。
尽管我们目前在欧洲面临各种挑战，但 已为国际化竞争做好准备，在战略规划、业务布局、人才培养等方面作出了完善的规划布局。同时，在环保法规、技术安规等方面与国际接轨，为动力电池生产构建可持续闭环。
创新技术，全链赋能
针对电池材料制造、浆料制备，为客户打造高效、智能化的解决方案，从而实现电池生态循环产业链生产效率最大化。
这些解决方案覆盖了磷酸铁锂、三元正极、石墨负极、磷酸锰铁锂、硅碳负极、硅氧负极、钠离子等多种材料。通过技术的快速迭代，全链赋能电池生产，满足更高的生产需求：
通过成熟的模块化设计方案，实现设计的快速配置、设备批量生产，提升设备适应性和灵活性，满足高效、高质量和快速交付的需求。
的设备采用耐用材料和可靠设计，降低设备的频繁维护次数与成本。
无论是电池材料生产还是浆料制备，所有接触物料部件均采用全陶瓷内衬或非金属喷涂，显著降低生产过程中金属磨损污染，提升电池的安全性和可靠性。
拥有多款制浆设备与多种制浆技术，以新一代高效制浆机为核心的电池匀浆系统，实现了更高的制浆效率、更稳定的浆料一致性与更低的运营成本，为制造高质量的锂电池提供了坚实的基础。
赋能电池价值链闭环
电池材料是锂离子电池的核心。报废的电池通过机械处理的方式，可回收再利用大量用于生产正极材料的重要金属：锂、镍、钴和锰。目前，电池回收已成为构建电池价值链闭环的重要一步。
凭借适用于大多数工艺流程的专业知识以及设备在电池循环行业的深度利用，目前， 已自主研发并推出电池回收预处理段成套装备，通过标准化和定制化的电池回收系统设计，为客户提供安全、可持续的电池回收工艺。
在全球新能源汽车快速发展的背景下， 通过不断创新和进取，为电池行业的生态循环注入了新的活力。未来， 将继续保持简单初心，创造稳重，为全球新能源事业的高质量发展贡献力量。
